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臥螺式離心機基本的功能是要求能夠連續(xù)不斷的對輸入機器內(nèi)的物料進行分離,這就要求機器將已經(jīng)在其內(nèi)部完成分離的物料排除出去,以便機器能夠繼續(xù)處理進入其內(nèi)部的新物料。
在臥螺離心機的運行中,尤其是在處理物料分離的運行中,離心機內(nèi)部螺旋體的運行可以說是臥螺離心機運行的“靈魂”,沒有螺旋體的正確運行,離心機就無法實現(xiàn)其基本的功能,談到進料系統(tǒng)大家很自然地想到進料泵和加藥泵,但是其中關(guān)鍵的設備是臥螺式離心機的各個出口要“打通”,臥螺離心機離心機的出口是指固渣排放口下面的出渣系統(tǒng)和分離后清液的出口管路,出口管路上的對應閥門,如果離心機出口受阻,排出的物料將迅速地蔓延或堵塞到離心機的轉(zhuǎn)鼓系統(tǒng),它們將和高速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強烈摩擦,將使離心機發(fā)生強烈振動和噪聲直至過載停機,離心機內(nèi)部可能發(fā)生嚴重固渣堵塞。
如果臥螺式離心機的出口發(fā)生經(jīng)常性的堵塞或物料蔓延上升,固渣將會逐漸堆積在離心機罩殼以及罩殼和轉(zhuǎn)鼓體的縫隙中,從而導致轉(zhuǎn)鼓體受到嚴重磨損起凹槽,引發(fā)不安全因素,所以在啟動進料泵之前,一定要先啟動出渣系統(tǒng)和打通液體出口管路,我們在控制系統(tǒng)中已經(jīng)采取了邏輯保護,但在個別場合客戶可能有臥螺離心機特殊要求而忽略邏輯保護,作為操作工,應該非常清楚這個邏輯順序并嚴格執(zhí)行。
臥螺式離心機的進料需要以小流量開始,在添加絮凝劑的同時,我們要密切關(guān)注排放出的清液和等待固渣在離心機內(nèi)部堆積直至排放,排放的液體色澤清澈,如果很渾濁則是堵塞的前兆,如果清液的液體從液體口排出,固渣口有固渣排出(可能是非常潮濕的),說明離心機的物料進出通暢,可以進一步作參數(shù)調(diào)整。
臥螺式離心機潤滑注意事項:。
1,加注新油時一定要認準品牌及油品質(zhì)量,嚴禁將牌號不明或含有雜質(zhì)的潤滑油加入差速器,由于其部位隱臥螺離心機蔽,難于觀察到潤滑效果,所以定期地置換油脂是保證潤滑措施特別是用于高溫物料或頻繁的熱水清洗的工況,用戶應根據(jù)實際情況制定相應的潤滑周期,以保證潤滑有效。
2,稀油潤滑如果主軸承采用稀油強制循環(huán)潤滑,應由供油站輸壓力油進軸承座,潤滑后的油經(jīng)回油管返回油箱,并同時將軸承產(chǎn)生的熱量帶走。
3,每班應檢查油箱中的油位,發(fā)現(xiàn)不足應及時補充,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)要馬上進行更換,應根據(jù)流量及軸承溫度的變化情況適時調(diào)整油量,如軸承溫度高,則應相應加大供油量,以保證臥螺式離心機充分的潤滑和帶走多余的熱量。
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